چگونه تخلخل را در جوشکاری فلزات خاص کنترل کنیم؟

سلام، دوستان علاقه مندان به جوشکاری! به عنوان یک تامین کننده در بازی جوشکاری فلزات خاص، من سهم خود را از چالش ها در مورد به دست آوردن آن جوش بی نقص دیده ام. یکی از آزاردهنده ترین مسائلی که اغلب با آن مواجه هستیم، کنترل تخلخل در جوشکاری فلزات خاص است. در این وبلاگ، نکات و ترفندهایی را به اشتراک می‌گذارم که در طول سال‌ها به شما کمک می‌کند تا با این مشکل مقابله کنید.

ابتدا اجازه دهید در مورد اینکه تخلخل در واقع چیست صحبت کنیم. تخلخل در جوش اساساً وجود سوراخ ها یا حفره های کوچک در فلز جوش است. این سوراخ ها می توانند جوش را تضعیف کنند، مقاومت در برابر خوردگی آن را کاهش دهند و به طور کلی اتصال را کمتر قابل اعتماد کنند. در فلزات خاص، که اغلب در کاربردهای با کارایی بالا مانند صنایع هوافضا، خودروسازی و پردازش شیمیایی استفاده می‌شوند، تخلخل می‌تواند یک شکست واقعی باشد.

درک علل تخلخل

برای کنترل تخلخل، ابتدا باید بفهمیم که چه چیزی باعث آن می شود. عوامل متعددی وجود دارد که می تواند منجر به تخلخل در جوشکاری فلزات خاص شود.

آلودگی

آلودگی یکی از شایع ترین مقصران است. این می تواند از منابع مختلفی مانند کثیفی، روغن، زنگ زدگی یا فلس آسیاب بر روی فلز پایه باشد. هنگامی که این آلاینده ها در حین جوشکاری وجود داشته باشند، می توانند تجزیه شده و گازها را آزاد کنند. این گازها پس از جامد شدن در حوضچه جوش محبوس می شوند و تخلخل ایجاد می کنند.

به عنوان مثال، اگر با آن کار می کنیدفولاد ضد زنگ Aisi 347، تمیز کردن کامل سطح قبل از جوشکاری بسیار مهم است. از یک برس سیمی یا یک پاک کننده شیمیایی برای پاک کردن هرگونه آلودگی یا زنگ زدگی استفاده کنید. و مطمئن شوید که محل کار خود را تمیز نگه دارید تا از آلودگی مجدد جلوگیری شود.

مسائل مربوط به گاز محافظ

گاز محافظ نقشی حیاتی در محافظت حوضچه جوش در برابر گازهای جوی مانند اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن دارد. اگر گاز محافظ به درستی جریان نداشته باشد یا اگر مخلوط گاز مشکلی داشته باشد، می تواند منجر به تخلخل شود.

گاهی اوقات، سرعت جریان گاز ممکن است خیلی کم باشد، به این معنی که حفاظت کافی برای حوضچه جوش وجود ندارد. از سوی دیگر، اگر سرعت جریان بیش از حد بالا باشد، می تواند باعث تلاطم شود که می تواند گازهای اتمسفر را مکش کند. همچنین از پر بودن سیلندر گاز و عدم نشتی در سیستم تحویل گاز اطمینان حاصل کنید.

پارامترهای جوشکاری

پارامترهای نادرست جوش نیز می تواند به تخلخل کمک کند. مواردی مانند جریان جوشکاری، ولتاژ و سرعت حرکت همگی باید به درستی تنظیم شوند.

اگر جریان جوش خیلی زیاد باشد، حوضچه جوش می تواند خیلی داغ و متلاطم شود که می تواند منجر به گیر افتادن گاز شود. اگر جریان خیلی کم باشد، جوش ممکن است به درستی نفوذ نکند و ممکن است همجوشی ناقصی رخ دهد که همچنین می تواند منجر به تخلخل شود.

به طور مشابه، سرعت سفر مهم است. اگر خیلی سریع حرکت می کنید، حوضچه جوش ممکن است زمان کافی برای جامد شدن مناسب نداشته باشد و گازها به دام بیفتند. اگر خیلی آهسته حرکت می کنید، جوش می تواند بیش از حد گرم شود و متخلخل شود.

نکاتی برای کنترل تخلخل

اکنون که می دانیم چه چیزی باعث تخلخل می شود، بیایید در مورد نحوه کنترل آن صحبت کنیم.

تمیز کردن مناسب

همانطور که قبلا ذکر کردم، تمیز کردن فلز پایه ضروری است. با از بین بردن هرگونه کثیفی، روغن یا زنگ قابل مشاهده با استفاده از برس سیمی یا آسیاب شروع کنید. برای آلودگی های سرسخت تر، می توانید از پاک کننده های شیمیایی استفاده کنید. هنگام استفاده از پاک کننده های شیمیایی حتماً دستورالعمل های سازنده را دنبال کنید.

پس از تمیز کردن، ایده خوبی است که سطح را با یک پارچه تمیز و خشک پاک کنید تا هرگونه زباله باقیمانده از بین برود. و برای جلوگیری از آلودگی مجدد، فلز تمیز شده را تا زمانی که آماده جوشکاری شوید، بپوشانید.

انتخاب سیم جوش مناسب

نوع سیم جوشی که استفاده می کنید نیز می تواند تأثیر زیادی بر تخلخل داشته باشد. فلزات مختلف به انواع مختلفی از سیم جوش نیاز دارند.

به عنوان مثال،سیم فولادی ضد زنگ 1.6 میلی متریک انتخاب عالی برای جوشکاری فولاد ضد زنگ است. برای ارائه کیفیت جوش خوب و کاهش خطر تخلخل طراحی شده است. به همین ترتیب،سیم جوش میگ 1.2 میلی متریمی تواند برای انواع فلزات استفاده شود و عملکرد خوبی ارائه می دهد.

مطمئن شوید که سیمی را انتخاب کنید که با فلز پایه و فرآیند جوشکاری که استفاده می کنید سازگار باشد. و سیم جوش را همیشه در جای خشک نگهداری کنید تا از زنگ زدگی یا جذب رطوبت جلوگیری شود.

بهینه سازی پارامترهای جوشکاری

یافتن پارامترهای جوشکاری مناسب کمی آزمون و خطا نیاز دارد، اما ارزش تلاش را دارد. با مراجعه به مشخصات روش جوشکاری (WPS) برای فلز خاصی که با آن کار می کنید، شروع کنید. WPS نقطه شروع خوبی برای جریان جوشکاری، ولتاژ و سرعت حرکت به شما می دهد.

سپس، چند جوش آزمایشی را روی قطعات قراضه همان فلز انجام دهید. جوش ها را از نظر تخلخل بررسی کنید و پارامترها را در صورت نیاز تنظیم کنید. به خاطر داشته باشید که موقعیت های مختلف جوشکاری (مسطح، افقی، عمودی و غیره) ممکن است به پارامترهای کمی متفاوت نیاز داشته باشند.

نگهداری از سیستم گاز محافظ

به طور منظم سیستم گاز محافظ را بررسی کنید تا مطمئن شوید که به درستی کار می کند. سیلندر گاز را از نظر نشتی بررسی کنید و مطمئن شوید که رگولاتور روی فشار صحیح تنظیم شده است. دبی سنج گاز را بررسی کنید تا مطمئن شوید دبی در محدوده توصیه شده است.

در صورت مشاهده هرگونه مشکل در گاز محافظ، مانند تغییر در ظاهر جوش یا افزایش تخلخل، فوراً جوشکاری را متوقف کرده و مشکل را برطرف کنید.

کنترل کیفیت و بازرسی

حتی اگر بهترین روش‌ها را دنبال کنید، باز هم کنترل کیفیت و بازرسی روی جوش‌هایتان مهم است. روش های مختلفی برای تشخیص تخلخل وجود دارد.

بازرسی بصری

بازرسی بصری ساده ترین و رایج ترین روش است. به دنبال هر گونه سوراخ یا حفره قابل مشاهده در جوش باشید. برای مشاهده دقیق تر می توانید از ذره بین استفاده کنید. در صورت مشاهده هرگونه تخلخل، باید تصمیم بگیرید که جوش را تعمیر کنید یا از نو شروع کنید.

تست غیر مخرب (NDT)

برای کاربردهای حیاتی تر، ممکن است بخواهید از روش های تست غیر مخرب مانند تست اولتراسونیک (UT)، تست رادیوگرافی (RT)، یا تست نفوذ مایع (PT) استفاده کنید. این روش‌ها می‌توانند تخلخل‌هایی را که ممکن است با چشم غیرمسلح قابل مشاهده نباشند، تشخیص دهند.

نتیجه گیری

کنترل تخلخل در جوشکاری فلزات خاص قطعاً یک چالش است، اما با دانش و تکنیک های مناسب، قطعاً قابل دستیابی است. با درک علل تخلخل، پیروی از روش های تمیزکاری مناسب، انتخاب سیم جوش مناسب، بهینه سازی پارامترهای جوشکاری و حفظ سیستم گاز محافظ، می توانید خطر تخلخل در جوش های خود را به میزان قابل توجهی کاهش دهید.

اگر در بازار محصولات جوشکاری فلزات با کیفیت بالا هستید، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. این که آیا شما نیاز داریدسیم فولادی ضد زنگ 1.6 میلی متر،سیم جوش میگ 1.2 میلی متری، یافولاد ضد زنگ Aisi 347، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم. با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای خاص خود صحبت کنید و گفتگوی خرید را شروع کنید.

مراجع

• کتاب راهنمای جوشکاری، انجمن جوشکاری آمریکا
• کد جوش سازه AWS D1.1 - فولاد