رفتار خوردگی گالوانیک آلیاژ نیکل رسانا چیست؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده آلیاژ نیکل رسانا ، اخیراً در مورد رفتار خوردگی گالوانیک این آلیاژها سوالات زیادی را دریافت کرده ام. بنابراین ، من فکر کردم که چند دقیقه طول می کشد تا در مورد آن گپ بزنم و بینش هایی را که ممکن است برای شما مفید باشد به اشتراک بگذارم.

اول از همه ، بیایید در مورد خوردگی گالوانیک صحبت کنیم. خوردگی گالوانیک هنگامی اتفاق می افتد که دو فلز مختلف در حضور یک الکترولیت مانند آب یا محلول نمکی با یکدیگر در تماس باشند. این یک مدار الکتریکی ایجاد می کند ، و فلز فعال تر (آند) شروع به خوردگی می کند در حالی که فلز کمتر فعال (کاتد) محافظت می شود. این نوع مانند یک شیمیایی شیمیایی - از جنگ است و متأسفانه آند معمولاً از دست می رود.

اکنون ، هنگامی که نوبت به آلیاژهای نیکل رسانا می رسد ، آنها برخی از خواص منحصر به فرد دارند که بر رفتار خوردگی گالوانیک آنها تأثیر می گذارد. آلیاژهای نیکل رسانا به دلیل هدایت الکتریکی عالی ، هدایت حرارتی بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب در بسیاری از محیط ها شناخته شده اند. اما این بدان معنا نیست که آنها از خوردگی گالوانیک مصون هستند.

یکی از عواملی که بر خوردگی گالوانیک آلیاژهای نیکل رسانا تأثیر می گذارد ، ترکیب خود آلیاژ است. عناصر مختلف اضافه شده به پایه نیکل می توانند خصوصیات الکتروشیمیایی آن را تغییر دهند. به عنوان مثال ، برخی از عناصر آلیاژ ممکن است در محیط های خاص آلیاژ را نجیب تر کند (کمتر احتمال خوردگی) ، در حالی که برخی دیگر می توانند آن را فعال تر کنند.

بیایید نگاهی به دو آلیاژ نیکل محبوب بیندازیم:نیکل 201وتنیکل آلیاژ 200بشر نیکل 201 نسخه کم کربن از نیکل 200 است. هر دو آلیاژ نیکل خالص تجاری با انعطاف پذیری بالا ، خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر خوردگی مناسب هستند. با این حال ، رفتار آنها در یک زوج گالوانیک بسته به فلز دیگری که با آنها جفت شده اند و شرایط محیطی متفاوت است.

به عنوان مثال ، در آب دریا ، اگر نیکل 201 یا نیکل آلیاژ 200 با یک فلز فعال تر مانند آلومینیوم همراه باشد ، آلومینیوم به عنوان آند عمل می کند و شروع به خوردگی می کند. آلیاژ نیکل کاتد خواهد بود و نسبتاً محافظت می شود. اما اگر آلیاژ نیکل با یک فلز نجیب تر مانند پلاتین در تماس باشد ، اوضاع می چرخد و آلیاژ نیکل می تواند به آند تبدیل شود و شروع به خوردگی کند.

عامل مهم دیگر نسبت سطح سطح بین آند و کاتد است. اگر سطح سطح کاتد بسیار بزرگتر از آند باشد ، میزان خوردگی آند می تواند به میزان قابل توجهی افزایش یابد. بنابراین ، هنگام طراحی سیستمی با آلیاژهای نیکل رسانا ، در نظر گرفتن سطح همه فلزات درگیر بسیار مهم است.

pH الکترولیت نیز نقش بزرگی ایفا می کند. در محیط های اسیدی ، میزان خوردگی آلیاژهای نیکل رسانا ممکن است افزایش یابد ، به خصوص اگر یونهای تهاجمی مانند کلرید موجود باشد. یونهای کلرید می توانند لایه محافظ اکسید را روی سطح آلیاژ نیکل تجزیه کنند و این امر مستعد ابتلا به خوردگی باشد. از طرف دیگر ، در محیط های قلیایی ، آلیاژ نیکل ممکن است یک لایه اکسید با ثبات تر تشکیل دهد ، که می تواند محافظت بهتری در برابر خوردگی ایجاد کند.

دما عامل دیگری است. درجه حرارت بالاتر به طور کلی میزان واکنشهای شیمیایی ، از جمله خوردگی را افزایش می دهد. بنابراین ، در کاربردهای درجه حرارت بالا ، خوردگی گالوانیک آلیاژهای نیکل رسانا می تواند شدیدتر باشد.

اکنون ، من به عنوان تأمین کننده آلیاژهای نیکل رسانا ، می دانم که درک این رفتارهای خوردگی چقدر مهم است. ما می خواهیم اطمینان حاصل کنیم که مشتریان ما بهترین عملکرد را از محصولات ما دریافت می کنند و این به معنای ارائه اطلاعات مناسب برای آنها است.

اگر قصد دارید از آلیاژهای نیکل رسانا در پروژه خود استفاده کنید ، در اینجا نکاتی برای به حداقل رساندن خوردگی گالوانیک وجود دارد:

1. آلیاژ مناسب را برای محیط خاص خود انتخاب کنید. ترکیب آلیاژ و نحوه تعامل آن با سایر فلزات و الکترولیت ها را در نظر بگیرید.
2. نسبت سطح سطح را کنترل کنید. سعی کنید مساحت آند و کاتد را تا حد امکان نزدیک نگه دارید.
3. از پوشش یا مهار کننده ها استفاده کنید. روکش ها می توانند سد فیزیکی بین فلز و الکترولیت ایجاد کنند ، در حالی که مهار کننده ها می توانند روند خوردگی را کاهش دهند.
4. نظارت بر محیط. به عواملی مانند pH ، دما و وجود یون های تهاجمی توجه داشته باشید.

در پایان روز ، درک رفتار خوردگی گالوانیک آلیاژهای نیکل رسانا برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت محصولات شما مهم است. این که آیا شما در صنعت الکترونیک ، بخش هوافضا یا هر زمینه دیگری که از این آلیاژها استفاده می کند ، تصمیم گیری آگاهانه می تواند در طولانی مدت وقت و هزینه زیادی را برای شما صرفه جویی کند.

اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد آلیاژهای نیکل رسانا ما هستید یا در مورد خوردگی گالوانیک سؤالی دارید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا انتخاب های مناسبی را برای پروژه خود انجام دهید. این که آیا این آلیاژ مناسب را انتخاب می کند ، درک رفتار آن در محیط خاص شما یا مشاوره در مورد پیشگیری از خوردگی ، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم. بنابراین ، بیایید مکالمه را شروع کنیم و ببینیم که چگونه می توانیم با هم کار کنیم تا نیازهای شما را برآورده کنیم.

منابع

• جونز ، دا (1996). اصول و پیشگیری از خوردگی. سالن Prentice.
• Fontana ، MG (1986). مهندسی خوردگی. مک گرا - هیل.